部落格

Profet AI、日本の製造業のDXを推進を目標に、BIPROGYとアイ・ティ・イノベーションと新たに販売代理店契約を締結

市場認知度向上のため、積極的に活動展開、「Lenovo AI TechDay Japan 2024」と「SMART MANUFACTURING SUMMIT」に出展

製造業向けAIソフトウェア市場を深耕するProfet AIは、2018年の創業以来、AI技術によって製造業の課題解決に取り組んできました。近年は、日本市場での展開を強化し、これまで製造業の大手メーカー顧客200社を支援してきた経験を通じて、日本の製造業のDX化を加速させることを目指しています。2024年初、Profet AIは、BIPROGYアイ・ティ・イノベーション(IT innovation, Inc.)の2つの日本の地元販売代理店と提携を発表しました。両社と協力して、日本製造業がデジタル変革をスムーズに推進できるよう支援します。さらに、Profet AIはLenovoのグローバルパートナーとなり、2月27日に開催されるLenovoの年次イベント「Lenovo AI TechDay Japan 2024」に参加します。日本の企業のデジタル変革のニーズに継続的に注目し、対応するため、3月13日に開催される大規模な製造業 DX 展「SMART MANUFACTURING SUMMIT」にも出展します。Profet AIは、日台間の交流を継続することで、製造業のデジタル新時代を共同で切り開いていきます。

台日提携の必要性:相互協力で製造業のデジタルトランスフォーメーションに新たな価値を創出

日本の経済産業省が発表した「ものづくり白書」によると、日本の製造業はロシアによるウクライナ侵攻の影響を大きく受けてサプライチェーンが不安定になっています。また、労働力不足と原材料価格の上昇が長期的かつ大きな問題となっています。人材育成については、指導者と育成時間の不足が深刻です。世界的なAIブームの中、製造業はこれらの問題解決の手段としてAIに期待を寄せています。過去数十年、台湾は世界のテクノロジー産業のサプライチェーンで重要な役割を演じてきました。半導体や電子製造、情報通信の分野で豊富な経験と優れた技術を有し、工業ソフトウェアやAI技術を生み出す恵まれた環境が整っています。一方、日本は工業ハードウェアや製造方法などの分野で豊富な経験を有しており、台湾と日本が協力すれば、製造業のデジタルトランスフォーメーションの効果を最大化することが可能です。早稲田大学の入山章栄教授は、台湾と日本の提携における要点3つを挙げています。一つ目は、台湾と日本は国境を超えたスタートアップのコミュニティを立ち上げ、それぞれの基礎と相補性を十分に発揮して共栄を目指すべきという点です。二つ目は、既存の貿易にとどまらず、共同で進化できるエコシステムを発展させるべきという点です。三つ目は、日本の内需市場には限りがありますが、台湾と協力することで双方の国内需要を満足させるだけでなく、国際市場を開拓して影響力をより広げることができ、台湾と日本が協力して未来を共創することが可能となるという点です。

AIは問題を解決できるのか? Profet AIが日本の製造業にもたらす利点

生成AIが登場し、デジタルトランスフォーメーションに大変革が起こりました。企業は大量のリソースを投入してAIによるソリューションを探し求め、このAI応用というレースをリードしようとしています。

Profet AIは市場で数少ない製造業専門のAIソフトウェアメーカーであり、製造業の研究開発、生産、販売、人材リソースなどにおける様々な問題解決をサポートしてきました。自社開発のAutoMLと、AILM( AI Lifecycle Management)、企業内部のノウハウのデジタル化を推進し、ベテラン技術者がより効率的にその経験を伝承できるようサポートする一方、サプライチェーンの危険性や原材料価格を予測し、生産コストを削減することができます。これにより、不安定なサプライチェーン、労働力や人材育成時間の不足などの問題を改善することが可能です。いずれも専門の技術スタッフでなくても使用できるノーコードプラットフォームで、どの従業員もAI予測モデルを容易に構築し、現場に応用し、全面的に導入することができます。このように、Profet AIのプラットフォームは従来のAIツールとは異なり、1週間以内で結果を出し、企業にソリューションをより早く提供することが可能です。

日本市場を基準に、企業のAI応用を全面的に加速展開

AIは長年にわたり、日本市場のデジタルトランスフォーメーションの需要に注目してきました。2023年からは、日本市場における展開を積極的に加速し、一年間でBIPROGY、アイ・ティ・イノベーションなどの日本のディストリビューターとの緊密な関係を築きました。これにより、現地企業の視点から市場の需要を深く理解し、大規模な展示会や新興企業のアクセラレーターイベントに積極的に参加し、認知度を高めています。アイ・ティ・イノベーションとの協力においては、コンサルティングパートナーとしてアジア各国で実際に効果が証明されているプロフェットAIワークショップを導入する計画があり、30時間で企業の全員がAIデータ分析文化に自発的に統合されるようにします。今後、プロフェットAIは日本市場のデジタルトランスフォーメーション分野に持続的に注目し、投資を続けます。ディストリビューターのパートナーネットワークを拡大し、日本製造業の各分野に深く根を下ろし、持続的な台日交流協力を通じて、製造業のデジタル化の新たな時代を共に開拓します。

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半導体トップ企業が AutoML プラットフォームを導入、AIの民主化を加速させてさらなるAIの可能性を探索

21世紀と未来の最重要産業のひとつである半導体産業

半導体産業は21世紀で最も重要な産業のひとつと言える。コンピューターやスマートフォン、工業、車載情報通信、自動運転車及び電気自動車、AIoT、5Gまで、その応用分野は多岐にわたる。2020年の半導体の供給不足が2021年まで続き、2021年も産業は成長している。世界半導体市場統計(WSTS)は、2024年の世界半導体産業の生産額を前年比13.1%増加と予測した。

電気自動車、AI、クラウドサービス、スマートフォンなどの産業におけるチップの応用需要、そしてパネル産業チェーンの成長が続く中、台湾は世界半導体産業をリードする存在となっている。

台湾半導体産業の成功は偶然ではなく、過去の計画と努力の結果

台湾半導体産業の成功は偶然ではない。1970~1980年代、当時の孫運璿行政院長と李国鼎資政らが、サイエンスパークの設立や海外にいる人材の呼び戻しなどを計画し、聯華電子(UMC)を創立した。また、当時の工業技術研究院院長だった張忠謀氏が台湾積体電路製造(TSMC)を創立し、民間のIC生産能力を高めた。

張氏は、台湾の競争力を考慮して新たなビジネスモデルを創造すべく、世界初の専業ファウンドリーを設立した。TSMCの誕生はIC産業における新たな分業形態の出現であり、ファウンドリー市場の細分化に成功したことを意味する。また、台湾のIC製造技術の基礎は、数十年にわたる発展の中で多くの重大な出来事を経て鍛錬され、受け継がれてきたものであることを表わしている。膨大な積み重ねの上に、TSMC、日月光半導体製造(ASE)、環球晶円(グローバルウエハー)などが世界において揺るぎない実力を持つようになった。

2013~2014年頃、世界製造業ではインダストリー4.0、スマート製造、デジタルトランスフォーメーションが提唱されるようになる。Profet AIは台湾の各産業で概念の啓発とソリューションの提案に取り組み、まず電子製造サービス(EMS)、工作機械設備、半導体、光電産業などの産業チェーンから着手した。

精密で技術が複雑な半導体製造プロセス、絶え間ない挑戦で製造技術の限界に挑む

半導体産業は数十年の発展を経て産業チェーンが複雑化し、専業による分業が明確になった。エピタキシーメーカーがエピタキシーをウエハーに加工、そしてICメーカーがウエハーに薄膜加工、フォトレジスト、フォトリソグラフィ、エッチング、フォトレジスト剝離などを行い、回路図を転写する。その後、レイヤーの追加と材料の除去を繰り返し、ウエハーの上に半導体デバイスが作られる。IC上の回路はレイヤー構造になっているため、さらに何度もフォトマスク、パターン製作、回路や半導体デバイスの形成などをしなければならない。このような過程を経て、ようやく完全なICが生産される。

半導体製造プロセスは毎年進化と微細化を続けており、トランジスタの密度は記録を更新し続けている(Source: TSMC)

半導体製造プロセスは毎年進化と微細化を続けており、トランジスタの密度は記録を更新し続けている(Source: TSMC)

ICメーカーはウエハーを完成させると、川下の封止・検査メーカーへ渡す。WATテストの後、カット、貼り付け、溶接、シーリング、テストなどを経てICが完成する。

半導体/封止・検査トップ企業がビッグデータ分析を応用、企業DNAの一部に

半導体産業は精密度の高い製品を生産している。クリーンルームと製造プロセスは厳格にコントロールされており、材料の純度と品質は安定していなければならない。さらに非常に多くのハイエンド設備を使用しており、設備の可制御性と自動化レベルは高く、監視と検査設備も整っている。

これまで製造及び環境パラメーターの数値を監視・分析し、製品品質を安定させる手法は半導体産業で広く行われてきた。製造プロセスの良品率が低い場合、あるいは効率改善のために非常に多くのデータ分析技術で判断を行う必要がある場合、企業はインラインまたはオフラインの方法で各工程のデータを収集・分析する。半導体産業はその他産業と比べて、データガバナンスとデータ分析応用において成熟した能力を持っている。

半導体産業は数十年にわたってデータ応用を行ってきた。外部訓練や人材募集で多くの優秀な人材が集まり、品質と効率の向上、予防的メンテナンス、省エネなどにAIを導入してデータ応用を進めている。トップ企業では、データ応用はすでに企業の文化とDNAの一部として深く根づいている。

100人のデータサイエンティストを招聘しても、AI議題を早期作成できない

数百人のデータサイエンティストチームと言うと頼りがいがありそうだが、売上高数百億、数千億台湾ドルの顧客にとっては不足だ。データ応用が企業DNAの一部となった時、データサイエンティストのリソースは十分とは言えない。AIによる機械学習技術は成熟しているものの、産業におけるAI応用の成熟はこれからだとProfet AIは考える。

半導体の生産技術は複雑で種類が多い。製造・品質部門はAIをどのように応用すればよいのだろうか?

AI応用に成功した顧客は、内容領域専門家が深く参加したことが鍵のひとつだった。その過程は4つのステップに分けられる。

1. 問題の転化-内容領域専門家が問題を転化・解析、データを調査

2. データの整備とモデル構築・評価-データサイエンティストがデータ処理プログラムを開発、モデルを構築

3. モデル運用の実行可能性を評価

4. 応用と拡大-実行可能なAIサービスの現場応用シーンを調査、応用を拡大

このような過程が企業内で繰り返されるが、現場で実現したAI応用は全体の1割に満たない。このため、データサイエンティストのリソースで大量のAI応用議題を評価することは難しい。

一方、内容領域専門家はセルフサービスでAI応用シーンを探索し、分業でスピーディーにAIを現場に浸透させることが可能だ。

AutoMLプラットフォームは2時間でマスターでき、AI議題を5倍の効率で探索可能

AI技術は複雑だが、Profet AIはAI応用はシンプルでなくてはならないと考える。このため、製品は容易に理解できるように設計されている。顧客からはよく「本当にたった2時間の訓練で、モデルが構築できるようになった」というフィードバックをいただく。

業界をリードする企業は工程データにデータレイクを使用していることが多い。日常作業でプロセスインテグレーションエンジニアが生産を完了した後、これらのデータを分析し、各項目の改善と最適化を行う。

Profet AIのAutoMLプラットフォームは、この時にデータ分析の手段のひとつとなる。もちろん分析だけでなく、顧客は様々な改善計画に対して構想に合わせたデータ応用も行える。

典型的な製造現場の顧客が重視する点

  1. 品質異常の重要因子の発見。
  2. 品質目標のバーチャルテスト/シミュレーション。
  3. 生産ライン稼働開始時の推奨パラメーター。
  4. 材料配合・研究開発の支援、材料特性のシミュレーション。

半導体産業における応用シーンには、薄膜加工やフォトリソグラフィなどの製造プロセスがある。Profet AIは多くの現場で成果を上げてきた。一部の業界をリードする企業とより密接な提携を結び、R2Rによって顧客をリアルタイムでサポートしている。

AutoMLプラットフォームを導入したある封止・検査産業の顧客は、データサイエンティストと内容領域専門家が協力して大量のAI議題を探索し、短期間で複雑な工程におけるAI応用の可能性を見つけ出している。これにより、さらに短時間でデータが利益を生むようになった。

Profet AIのAutoMLプラットフォームは、従来のAIプロジェクト外部委託とは異なり、顧客がAI応用の可能性をより大胆に探索できる

顧客は、機密性の高いプロジェクトを実行したい時、リソースに限りがあることに加えて、外部委託の形式では企業秘密が漏洩する恐れもあると言う。AutoMLプラットフォームを使えば、企業はより大胆に各種議題を評価し、重要技術の漏洩を避けることができる。

AI応用において、一過性の外部委託ではなく、AutoMLプラットフォームを構築することはひとつのトレンドだ。プラットフォームが各項目の管理メカニズムを提供し、機密性の高いAI応用議題を分散管理することによって社外漏洩することを防ぐ。

各AIプロジェクトの作成も、モデル構造管理の方法によって可能だ。将来の使用者が過去のAIプロジェクトのモデルをどうやって構築したかを理解できる。例えば、何のデータを使用するか、どの特徴を選択するか、目標は何かをアルゴリズムとモデルから把握できる。

企業はProfet AIプラットフォームのモデル構造管理メカニズムによって、AIモデルの構築方法を伝え、AIの経験を保管・拡散できるのだ。

結論:内容領域専門家+ AutoML は、半導体産業の大幅な競争力向上の鍵

半導体産業の持続的発展の鍵は、技術をリードし続け、スピーディーにパフォーマンスを改善し続けることだ。

ずば抜けた成功を収める企業は、特別な企業文化を持っているものだ。その文化からは、社員の行動と思考の方法が分かる。

AI導入の成功は、問題の探索とデータ応用文化に左右される。問題提起とデータのAI応用がうまくいけば、AI導入は成功する。かつてデータ分析は企業の特定の人々が行うものだった。Profet AIが目指すのは、優れたAI製品で企業のAIの民主化達成を支援することだ。そして誰もがAIで価値を生み出せる企業文化を育て、一人一人がAI応用のコントリビューターとなることである。

Profet AIのプラットフォームを通じて、製造業はスピーディーに従業員の分析能力と素質を高めることができる。企業内部におけるAI応用の量と方向を拡大し、企業のパフォーマンスを向上させ、競争における強みを最終目標まで引き上げることが可能だ。

もし企業がAIの民主化を達成し、毎年ライバルより50個多くの価値を生み出すAI応用を作成したとしたらどうだろう。各プロジェクトで9億4200万円にのコストを節約できるとすれば、1年で5億円に以上のコストを削減できる。これは企業にとって他の追随を許さない競争力となるに違いない。これこそが、AIの民主化が企業にもたらす価値だ。Profet AIは台湾製造業の新進企業とともに、AIの民主化を推進できることを願っている。

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TSMCと台湾が半導体産業のDXをリードした鍵となる理由

密接な関係にある台湾の経済成長と半導体産業の成功

原文はIndustrial Automation Asia (IAA) 2023年9月号に掲載。

台湾経済は半導体産業に大きく依存している。半導体産業の国内総生産(GDP)に占める割合は15%だ。台湾は世界半導体産業をリードする存在であり、世界の半導体の60%を生産し、うち先進プロセスは90%を超える。

台湾は半導体産業が築いた世界をリードする地位を工業政策に反映させ、近年半導体産業のデジタルトランスフォーメーションを強調するようになった。国営機関がイノベーションに尽力する一方、民営企業も積極的に協力し、産業を超えた提携が進んで産業全体の進化を推進している。ODM/契約製造モデルのプレッシャーの下、台湾半導体産業は早くからデジタル化を迫られ、効率的に多くの顧客と提携するようになった。そしてメーカーはデジタルトランスフォーメーションに着手し、フローと配合の「標準化」と「均一化」を実現した。

台湾積体電路製造(TSMC)は、この好例のひとつだ。世界半導体産業をリードする企業で、近年驚くべき利益を上げ、先進プロセスと技術への投資を続けている。同社が構築した標準は、台湾全体に影響を及ぼしている。

本文は、台湾半導体産業のデジタルトランスフォーメーションにおける工業政策と産業間の提携について掘り下げる。また、民営企業の成功例としてTSMCを例に挙げて分析する。

工業政策4.0:製造業の競争力を維持

台湾の産業政策は長期にわたって半導体産業の発展を基礎としてきた。1973年設立の工業技術研究院(ITRI)が発展を主導し、その目的は技術進歩と経済成長の促進だ。ITRIは台湾半導体産業の発展、とくにTSMCの成長において重要な役割を演じてきた。

ITRIのほか、半導体産業はそのイノベーションを支えてきたネットワークが存在する。

 

国家実験研究院(NARLabs)

NARLabsは政府が資金提供する研究機関で、半導体産業に研究開発サービスを提供している。NARLabsとTSMCがリリースした「N16 ADFP(Academic Design Foster Package)」は、世界初のFinFET技術と仮想チップ設計の教育訓練を結びつけた育成パッケージだ。これにより、台湾はハイエンドチップ設計の人材育成の品質を高めることができた。

台湾高科技設施協会(HTFA)

HTFAは、台湾半導体設備・材料産業協会(SEMI Taiwan)の支持の下で2017年に設立した。製造業各社の提携を推進し、台湾ハイテク工場の施設と設備の技術水準を高めることが目的だ。設立当初45人だったメンバーは現在129人となり、学術界やシンクタンク、TSMC、華邦電子(ウィンボンド・エレクトロニクス)、聯華電子(UMC)、友達光電(AUO)など業界をリードする企業の代表が参加している。

2021年より、HTFAはフォーラム「ハイテク設備のデジタルトランスフォーメーション」を開催し、異業種間の実践経験と知識をシェアしている。これにより、半導体メーカーがAIやビッグデータなどを利用して効率と価値を高め、イノベーションを推進させることを目指している。

400のパートナーと踊る:台湾モデルはなぜ早期にデジタル化に成功できたのか

最近『天下雑誌』が主催した半導体フォーラムでTSMC創業者の張忠謀氏は、ライバルの米インテルと比較した強みについて問われ、「TSMCは400のパートナーと共に踊ることを学んだ。インテルはずっと一人で踊っている」と答えた。TSMCは専業ファウンドリーとして、数百社の顧客に契約製造サービスを提供している。一方で、インテルはファブレスモデルを選択した。これはつまり、全て自社で処理しなければならないということだ。競争力を維持し、業界で勝ち続けるために、TSMCは効率を追求し、高水準の標準化とフローの均一化を続ける必要がある。

このような契約製造モデルは台湾の特色であり、積極的にフローの標準化を進めて顧客のニーズを満たす必要がある。このため、台湾のICメーカーは早くからデジタル化を実現した。ライバルよりも早くデジタルトランスフォーメーションに着手し、自社のベストプラクティスを開発して、顧客の要求を満足させている。

次世代のダンスパートナーを育成

台湾は数十年にわたって半導体工程の優秀人材の育成に尽力しており、現地メーカーのデジタルトランスフォーメーションにおける強みとなっている。これまで半導体産業は最高の職業として台湾の最も優秀な人材を引きつけてきた。

スピーディーに多くの顧客に対応し、大量のデータを扱うため、台湾の半導体人材はデジタル化における訓練を受けている。彼らは優れたパフォーマンスを発揮し、次世代の「400のダンスパートナー」に育っている。

台湾モデルの模範生、TSMC

TSMCは台湾モデルの「最優秀模範生」であり、半導体産業のイノベーションとデジタルトランスフォーメーションの最高峰であることは疑いの余地がない。デジタルトランスフォーメーションがブームとなると、台湾の全産業がこのリーダーに追随し、利益を得た。TSMCのデジタルトランスフォーメーションは、▽スマート製造、▽デジタルサプライチェーン管理、▽高性能ハイブリッドクラウドコンピューティング・サービス、▽作業環境のモダナイゼーション、▽チームの協力──の5大目標に分かれる。

TSMCのデジタルトランスフォーメーションの鍵のひとつに、組織の再編成とフローの改革に集中したことが挙げられる。流動的な組織を設置し、どのレベルの従業員も直接その他のレベルまたは部門に連絡が取れるようにした。これにより、組織の上下でのみやりとりされる伝達方法に変革を起こした。

また、TSMCはスマート管理技術の開発を続け、意思決定の速度を向上させている。同社のデジタル意思決定プラットフォームはシーケンス化されており、株式が市場取引プラットフォームで自動的にマッチングされる金融市場の取引のようだ。同社はまた、AIやビッグデータ分析、高性能計算などを導入して、既存の製造システムのスマート化と標準化に取り組んでいる。

TSMCのデジタルトランスフォーメーションのもう一つの鍵は、2008年にリリースしたオープンイノベーションプラットフォーム(OIP)だ。これは一つのエコシステムで、顧客にIPタグ4万件以上、技術ドキュメント3万8000件以上、0.5~3ナノメートル製造プロセスの設計パッケージを提供するもので、世界の半導体産業にイノベーションをもたらした。TSMCは早期から他社との密接な提携を経て、先進プロセスのテクノロジーノードの設計に関する問題を解決してきた。OIPアライアンスには、エレクトリックデザインオートメーション(EDA)16社、クラウド6社、IP37社、デザインセンターアライアンス(DCA)21社、そしてバリューチェーンアグリゲーター(VCA)8社の提携パートナーが参加している。

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製造業における景気循環と地政学的不確実性に対するAI活用の8つのアドバイス

近年、世界経済は地政学的な要因によりさまざまな課題に直面しています。サプライチェーンはインフレ、貿易摩擦、地域紛争、パンデミック、エネルギー政策の影響を受けており、製造業では将来に対する不安が高まっています。こうした状況において、いかに戦略的な準備を進め、正確な意思決定を行うかは、経営層にとって重要な課題です。

AI技術が製造業に与える影響

AI技術の進化により、製造業は不確実性の高い時代においても大きな変革を遂げる可能性を秘めています。AIは業務の効率化だけでなく、経済の不透明さや景気変動に対する対応を強化するツールとしても注目されています。

各国の製造業は、それぞれの強みや技術を活かしながら、AIを活用したデジタルトランスフォーメーションを推進しています。ここでは、製造業におけるAI活用の際に重要な8つのポイントをご紹介します。

  1. データと専門知識の統合による変革の推進
    多くの企業では、データサイエンティストが業界特有の専門知識を持たないことが課題となっています。AI導入を成功させるためには、データチームと現場の専門家が協力し、データとドメイン知識を統合することが求められます。これにより、データが最大限に活用され、経営の意思決定が迅速化されます。
  2. 部門間の協力と対話の促進
    デジタルトランスフォーメーションを成功させるには、経営層のサポートに加え、各部門間の十分な対話と協力が必要です。部門を超えた協力を促進することで、効果的な変革が実現します。
  3. データ収集の文化を育む
    従来型の製造業では、データ活用やデータ収集の文化が不足していることがよく見受けられます。経営者は、データの価値を理解し、AIツールへの投資を成功させるための基盤づくりを行う必要があります。
  4. 問題解決を優先する
    AIは導入しただけで企業全体に大きな変革をもたらすわけではありません。経営者はまず、優先すべき問題を明確にし、AIを使ってそれらを解決することが重要です。
  5. ベテラン技術者の知識の継承
    多くの製造業では、ベテラン技術者の経験が重要な役割を果たしています。AIを活用すれば、技術者のノウハウを短期間で他の社員に継承することができ、企業の競争力を高めることが可能です。
  6. データを活用した人材管理の向上
    人材不足は、世界中の経営者が直面している大きな課題のひとつです。AIを活用することで、従業員の退職リスクを事前に把握し、従業員の定着率向上に役立てることができます。
  7. AI人材の育成
    デジタルトランスフォーメーションを成功させるためには、AIの専門知識を持つ人材の育成が不可欠です。企業はAIに関する文化を構築し、従業員を専門家として育成する必要があります。
  8. 経営者のマインドセットの変革AI人材の育成に加え、経営者自身の考え方も変革しなければなりません。経営者がAIを企業のDNAに組み込む意欲を持つことで、初めて本当の変革が起こり、デジタルトランスフォーメーションが推進されるのです。

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